Cont

Tens alguna pregunta?

Full de coure PCB

Full de coure PCB

Una làmina de PCB de coure, també coneguda com a laminat de coure o placa de coure, és un tipus de placa de circuit imprès (PCB) que presenta una capa de coure adherida a un material de substrat no conductor. Aquesta capa de coure serveix com a via conductora de senyals elèctrics dins del circuit.
Enviar la consulta

Introducció al producte

 
Per què escollir-nos
 
01/

Equip professional
La nostra empresa compta amb un fort equip de gestió de producció i R+D, equipat amb maquinària de producció avançada i instruments de prova d'alta precisió.

02/

Múltiples productes empresarials
L'empresa opera una sèrie de productes que inclouen components d'automoció, carcassa de productes 3C (ordinador, comunicació, electrònica de consum), etc.

03/

Alt Nivell Professional
Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. és una empresa que integra investigació i desenvolupament, disseny, producció, processament i vendes.

04/

Mesures de control de qualitat
La fàbrica està equipada amb equips d'inspecció complets que inclouen equips d'inspecció CCD, microscopi 2.5D, 3D, etc.

05/

Les aplicacions del producte cobreixen una àmplia gamma
Inclou automoció, telèfons intel·ligents, tauletes, televisors, dispositius domèstics intel·ligents, equips mèdics, control d'automatització industrial, etc.

06/

Bones vendes
Els productes s'exporten al Japó, els Estats Units, Alemanya, el sud-est asiàtic, etc.

 

Què és la làmina de PCB de coure

 

 

Una làmina de PCB de coure, també coneguda com a laminat de coure o placa de coure, és un tipus de placa de circuit imprès (PCB) que presenta una capa de coure adherida a un material de substrat no conductor. Aquesta capa de coure serveix com a via conductora de senyals elèctrics dins del circuit.

 

 
Producte relacionat
 

 

product-445-455

Rogers Board PCB

Esteu buscant serveis de fabricació de PCB de Rogers? Has vingut al lloc correcte. A Atlantic, estem especialitzats a oferir una fabricació de PCB de primer nivell amb materials Rogers, coneguts pel seu rendiment i fiabilitat excepcionals en aplicacions exigents.

product-451-448

Fabricació de PCB Fr4

FR-4 és el material més utilitzat per a PCB rígids. És possible que necessiteu plaques de circuits impresos FR-4, però potser no n'esteu del tot segur. Anem a explorar quan els PCB FR-4 són l'opció correcta comparant-los amb els PCB de ceràmica i els PCB de nucli metàl·lic (MCPCB).

product-443-447

Placa d'alumini PCB

El servei de fabricació de PCB d'alumini, també conegut com a PCB de nucli metàl·lic (MCPCB), és una opció popular per a aplicacions que requereixen una dissipació de calor superior i una alta durabilitat. Aquestes plaques són especialment afavorides en indústries com la il·luminació LED, els convertidors de potència, l'automoció i altres productes electrònics d'alta potència.

product-450-448

Full de coure PCB

Les làmines de PCB de coure són essencials en la fabricació de plaques de circuits impresos (PCB) d'alt rendiment. Aquestes làmines són conegudes per la seva excel·lent conductivitat elèctrica, gestió tèrmica i fiabilitat, cosa que els converteix en una opció preferida en diverses aplicacions d'alta tecnologia.

product-443-453

Disseny de PCB flexible

Des del prototip fins a la fabricació, Atlantic us cobreix totes les vostres necessitats de PCB flexible i PCB rígid. El nostre ampli coneixement i experiència en la fabricació de plaques de circuits impresos flexibles ens donen un avantatge competitiu en la indústria de PCB. No necessitem quantitats mínimes de comanda i sempre prometem preus competitius i un servei al client immillorable.

 

 

Avantatges de les làmines de PCB de coure
 

Alta conductivitat elèctrica
El coure és un excel·lent conductor de l'electricitat, assegurant una transmissió de senyal eficient i fiable a través del PCB.

 

Gestió tèrmica superior
L'alta conductivitat tèrmica del coure permet una dissipació efectiva de la calor, reduint el risc de sobreescalfament i millorant la vida útil dels components electrònics.

 

Durabilitat
Els PCB de coure són robusts i poden suportar un esforç mecànic important, el que els fa adequats per a aplicacions exigents.

 

Versatilitat
Els PCB de coure es poden utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions, des d'electrònica de consum fins a equips industrials.

 

Alta fiabilitat
El PCB de coure gruixut adopta una làmina de coure ultra gruixuda com a capa conductora, que té una alta conductivitat i una baixa resistivitat per garantir l'estabilitat i la fiabilitat del circuit.

 

Forta capacitat anti-interferència
Amb una forta capacitat d'interferència antielectromagnètica, pot inhibir eficaçment la interferència de les ones electromagnètiques i garantir l'estabilitat del circuit.

 

Alta resistència mecànica
A causa de l'ús d'una làmina de coure ultra gruixuda com a capa conductora, té una gran resistència mecànica i pot suportar una major pressió i impacte.

 

Alta resistència a la corrosió
Té una forta resistència a la corrosió i és capaç de resistir l'erosió de molts productes químics.

 

Transmissió ràpida del senyal
Adoptant una làmina de coure extragruixuda com a capa conductora, té una resistivitat baixa i una conductivitat excel·lent, i és capaç de proporcionar una transmissió de senyal d'alta velocitat.

 

Bon efecte de blindatge electromagnètic
Amb un fort efecte de blindatge electromagnètic, pot reduir eficaçment la interferència de les ones electromagnètiques.

 

Aplicació de làmines de PCB de coure
 
 
 

Electrònica de consum

Els telèfons intel·ligents, les tauletes i altres dispositius portàtils depenen de les PCB de coure pel seu disseny compacte i eficient.

 
 

Equipament industrial

Els PCB de coure s'utilitzen en maquinària i equips que requereixen una gran fiabilitat i rendiment.

 
 

Automoció

L'electrònica de l'automòbil, incloses les unitats de control del motor i els sistemes d'informació d'entreteniment, utilitzen PCB de coure per la seva durabilitat i un rendiment excel·lent.

 
 

Dispositius mèdics

L'equip mèdic d'alta precisió depèn de PCB de coure per a un funcionament precís i fiable.

 

 

 
Tipus de làmines de PCB de coure
 
01/

Panell únic:Les peces es concentren en un costat i els cables es concentren a l'altre costat. Com que els cables només estan presents en un dels costats, hi ha moltes limitacions en el disseny del circuit, de manera que els primers circuits utilitzaven principalment aquest tipus de placa.

02/

Taulers de doble cara:Els dos costats estan connectats i els cables d'ambdós costats estan connectats a través de vies. Les plaques de doble cara tenen el doble de mida que les plaques d'una sola cara, i el cablejat es pot intercalar, fent-los adequats per a circuits més complexos.

03/

Multicapa:Per augmentar l'àrea de cablejat, s'utilitzen més plaques de cablejat d'una sola cara o de doble cara, que s'enganxen col·locant una capa aïllant entre cada capa. El nombre de capes en una placa multicapa representa el nombre de capes de cablejat independents, normalment un nombre parell, i inclou les dues capes més externes.

04/

Placa de circuit imprès flexible (PCB flexible):Fabricat amb un substrat flexible que es pot doblegar per facilitar el muntatge de components elèctrics. Àmpliament utilitzat en comunicacions aeroespacials, militars, mòbils i altres camps.

05/

PCB rígid:Fabricat amb base de paper o tela de vidre preimpregnada amb resina fenòlica o epoxi, laminat i curat amb laminat revestit de coure en una o ambdues cares de la capa superficial.

06/

Rigid-Flex:Combina les característiques dels taulers rígids i flexibles per oferir una major flexibilitat i funcionalitat allà on es necessita.

 

 
Paràmetres de rendiment de les làmines de PCB de coure
 

Rendiment tèrmic

El rendiment tèrmic dels PCB de coure s'avalua mitjançant el temps de craqueig tèrmic i la prova d'estrès tèrmica. El temps de craqueig tèrmic és un paràmetre per avaluar la resistència tèrmica de les plaques, mentre que la prova de tensió tèrmica simula les condicions extremes del procés de soldadura, comprovant si les plaques estan sotmeses a tensions tèrmiques a causa dels canvis de temperatura que poden danyar les propietats estructurals de les plaques. material.

 


Rendiment ignífug

El rendiment dels retardants de flama s'avalua mitjançant l'estàndard de prova d'inflamabilitat UL94, que es divideix en tres graus, V-0, V-1 i V-2, dels quals el grau V-0 té el més alt rendiment ignífug.

Conductivitat

Les plaques de PCB de coure tenen una conductivitat excel·lent i són capaços de suportar la transmissió de senyals d'alta corrent i alta freqüència, així com una bona conductivitat elèctrica i valors de resistència baixos.

Rendiment de dissipació de calor

L'alta conductivitat tèrmica del coure permet que les plaques de PCB de coure gruixudes allunyin eficaçment la calor dels components sensibles a la temperatura del PCB, mantenint els components en bon estat.

Resistència mecànica

Les plaques de PCB de coure gruixudes tenen una gran resistència mecànica, la qual cosa permet instal·lar més material conductor en un espai més reduït i aconseguint una major resistència mecànica per als connectors.

 

 
Composició del material de les plaques de PCB de coure
 

 

Capa de substrat:Aquest és el cos principal del PCB, normalment utilitza fibra de vidre com a substrat, que proporciona la resistència mecànica i l'estabilitat del tauler.

 

Capa de làmina de coure:El substrat està cobert amb una capa de làmina de coure, que actua com a conductor per assegurar la conductivitat elèctrica de la placa de circuit. El gruix de la làmina de coure sol ser 1/3OZ, 1/2OZ, 1OZ, etc. Els diferents gruixos de la làmina de coure varien en conductivitat i dissipació de calor.

 

Revestiment de coure:El revestiment de coure s'utilitza per millorar la conductivitat i la dissipació de calor de la placa de circuit per evitar danys a la placa a causa de l'alta temperatura.

 

Capa de perforació:Quan es fabriquen PCB, cal perforar forats per formar les connexions de circuit requerides.

 

Capa d'impressió:Després de la perforació, els patrons de circuits necessaris s'imprimeixen a la PCB mitjançant la tecnologia d'impressió. A més, la composició de la placa PCB inclou algunes propietats clau del material, com ara.

 

Valor Tg:Aquesta és la temperatura de transició vítrea, una característica dels polímers que afecta la resistència a la calor del tauler.

 

Full PP:Els diferents tipus de làmines de PP tenen diferents buits al centre, cosa que afecta la constant dielèctrica de la línia de senyal a mesura que la passa.

 

RC%:El contingut de resina, és a dir, el percentatge de pes de resina a la làmina, afecta la capacitat de la resina d'omplir el buit entre els cables i el gruix de la capa dielèctrica després de prémer la placa.

 

RF%:El cabal de resina, que reflecteix la fluïdesa de la resina i afecta el gruix de la capa dielèctrica després de la placa.

 

YC%:El pes dels components volàtils perduts després de l'assecat de la làmina semicurada com a percentatge de l'original, afectant la qualitat de la capa dielèctrica després del plat.

 
 

Valor DK i Df:Representen la constant dielèctrica i l'angle de pèrdua dielèctrica del material respectivament, que afecten la velocitat i la pèrdua de propagació del senyal.

 

 

Flux del procés de producció de plaques PCB de coure

 

El flux del procés de producció de la placa PCB de coure inclou principalment els passos següents.
 

Disseny de PCB:Primer, la fàbrica de fabricació de PCB rebrà el fitxer CAD de l'empresa de disseny de PCB i el convertirà a un format uniforme, com ara Extended Gerber RS-274X o Gerber X2. Aleshores, els enginyers comprovaran si el disseny del PCB és correcte o no. Aleshores, l'enginyer comprovarà si el disseny del PCB s'ajusta al procés de producció i si hi ha defectes i altres problemes.
 

Fabricació de la placa bàsica:Netegeu les plaques revestides de coure, si hi ha pols pot provocar curtcircuits o trencaments. La producció de plaques de nucli generalment comença des de la placa de nucli central, apilada contínuament amb pel·lícula de coure i làmina semicurada, i després fixada.
 

Transferència de disseny de PCB interior:Les taules revestides de coure netejades es cobriran amb una capa de pel·lícula sensible a la llum a la superfície, a través de la màquina sensible a la llum amb làmpades UV a la làmina de coure a la pel·lícula sensible a la llum, pel·lícula transparent a la llum sota la pel·lícula sensible a la llum. es cura, la pel·lícula sensible a la llum es cura, la pel·lícula transparent a la llum sota la pel·lícula sensible a la llum es cura. La pel·lícula permeable a la llum es cura i la pel·lícula impermeable a la llum no es cura. Després de netejar la pel·lícula fotogràfica no curada, la pel·lícula fotogràfica no curada es neteja amb lleix i, a continuació, la làmina de coure no desitjada es grava amb un àlcali fort com NaOH i, finalment, la pel·lícula fotogràfica curada s'esquinça, revelant el PCB desitjat. làmina de coure de la línia de disseny.
 

Punxonat i comprovació de la placa central:Èxit de producció de plaques centrals, a la placa central als forats d'alineació, fàcil d'alinear amb altres matèries primeres. El tauler central i altres capes de PCB pressionades juntes no es poden modificar, de manera que la inspecció és molt important, a través de la màquina en comparació automàtica amb els dibuixos de disseny de PCB per veure si hi ha algun error.
 

Laminació:Utilitzant la propietat adhesiva de la làmina de PP per unir les capes de cablejat en un tot. Aquest procés ha de tenir en compte la simetria per garantir que el tauler no es doblegui a causa de l'estrès desigual durant la laminació, que afecta el rendiment del PCB.
 

Perforació:Produir forats passant entre les capes de la placa de circuit per aconseguir el propòsit de connectar les capes.
 

Immersió química de coure:Després de perforar la placa PCB al cilindre d'immersió de coure, es produeix la reacció redox, la formació de la capa de coure, els forats per a la metal·lització, de manera que la superfície del substrat aïllant original es diposita sobre el coure, per aconseguir la connectivitat elèctrica entre capes. El forat està metal·litzat. Revestiment de plaques posterior, de manera que el coure dels forats s'engrossi fins a 5-8um, per evitar que el coure prim als forats del revestiment gràfic abans de l'oxidació o el microgravat i la fuita del substrat.
 

Pel·lícula seca exterior i revestiment gràfic exterior:El procés per a la pel·lícula seca exterior és el mateix que per a la pel·lícula seca interior. A continuació, la capa exterior de revestiment gràfic, el forat i el revestiment de la capa de coure de la línia fins a un cert gruix (20-25um) per complir els requisits finals de gruix de coure de la placa PCB. I no s'utilitzarà a la superfície del tauler del gravat de coure, revelant els gràfics de línia útils.
 

Màscara de soldadura:El tractament final de màscara de soldadura per completar la producció de plaques de PCB.

 

La nostra fàbrica

 

 

Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. és una empresa que integra investigació i desenvolupament, disseny, producció, processament i vendes. La nostra empresa compta amb un fort equip de gestió de producció i R+D, equipat amb maquinària de producció avançada i instruments de prova d'alta precisió. Hem guanyat reconeixement i confiança de la indústria oferint constantment productes segurs, fiables i de la més alta qualitat als nostres clients.


La nostra empresa és propietària de la seva fàbrica de maquinari, fàbrica d'electrònica, fàbrica de mecatrònica i fàbrica d'energia nova. A més, comptem amb un equip professional dedicat enfocat a resoldre una varietat de reptes. Ens comprometem a oferir serveis integrals als nostres clients, oferint una àmplia gamma de productes i solucions.


L'empresa opera una sèrie de productes que inclouen components d'automoció, carcassa de productes 3C (ordinador, comunicació, electrònica de consum), carcasses d'equips de comunicació, productes LED, tancaments d'equips, productes per a la llar intel·ligent i productes mecanitzats.

 

 
Preguntes freqüents
 

 

P: Quins són els principals materials de la placa PCB de coure?

R: Els materials principals de la placa PCB de coure inclouen substrat (com el substrat de tela de fibra de vidre epoxi FR{-4), làmina de coure, capa d'aïllament (com la resina epoxi), màscara de soldadura (generalment verda) i soldadura (com ara aliatge plom-estany o soldadura sense plom).

P: Quin paper juga el coure en els PCB?

R: La làmina de coure cobreix el substrat i proporciona un camí conductor, que és una part clau del PCB per aconseguir la connexió del circuit.

P: Quin és el gruix mínim de coure del PCB?

R: El gruix de la capa de coure utilitzada normalment depèn del corrent que ha de passar pel PCB. El gruix estàndard del coure és d'entre 1,4 i 2,8 mils (1 a 2 unces), però aquest gruix s'ajustarà segons els requisits únics de la placa de circuit.

P: Quins problemes de compatibilitat electromagnètica s'han de tenir en compte durant el disseny de PCB?

R: Durant el disseny de PCB, cal tenir en compte la ubicació dels components, la disposició de l'apilament de PCB, l'encaminament de connexions importants, la selecció de components, etc. per reduir la interferència electromagnètica (EMI) i millorar la compatibilitat electromagnètica (EMC) .

P: Quins problemes s'ha de prestar atenció a l'hora d'encaminar senyals d'alta freqüència?

R: Quan encamineu senyals d'alta freqüència, s'ha de prestar atenció a la concordança d'impedància de les línies de senyal, l'aïllament espacial d'altres línies de senyal i l'ús de línies diferencials per garantir la integritat i l'estabilitat de la transmissió del senyal.

P: Com millorar el rendiment elèctric de les plaques PCB?

R: La millora del rendiment elèctric de les plaques de PCB es pot aconseguir mitjançant un disseny raonable, reduint vies (especialment senyals d'alta freqüència), afegint condensadors de desacoblament adequats i utilitzant vies cegues o enterrades.

P: Quin és l'impacte de les vies a les plaques PCB en el rendiment elèctric?

R: Les vies s'utilitzen per connectar línies a diferents capes en plaques de PCB, però massa vies augmentaran la longitud del camí de transmissió i la impedància del senyal, afectant així el rendiment elèctric. Especialment per a senyals d'alta freqüència, s'ha de minimitzar l'ús de vias.

P: Quin és el paper dels condensadors de desacoblament a les plaques PCB?

R: Els condensadors de desacoblament s'utilitzen a les plaques de PCB per filtrar el soroll d'alta freqüència i les interferències a les línies d'alimentació per garantir l'estabilitat de la font d'alimentació i la integritat dels senyals.

P: Quins problemes de qualitat poden trobar les plaques de PCB durant el procés de fabricació?

R: Els problemes de qualitat que es poden trobar en el procés de fabricació de plaques de PCB inclouen un substrat deficient (com ara la placa inferior amb fuites, el blanqueig parcial, el patró de teixit exposat), el desenvolupament de la capa interna bruta, el gravat de la capa interna bruta, les rascades de la capa interna, els forats de ruptura. , esquinçament de pel·lícules impures, etc.

P: Com evitar problemes de qualitat en el procés de fabricació de plaques PCB?

R: Per evitar problemes de qualitat en el procés de fabricació de plaques de PCB, cal estandarditzar el procés d'operació, reforçar el control de qualitat, seleccionar materials i paràmetres de procés adequats, etc.

P: Quins són els paràmetres de rendiment tèrmic de les plaques PCB?

R: Els paràmetres de rendiment tèrmic de les plaques de PCB inclouen el valor Tg (temperatura de transició vítrea), el valor Td (temperatura de descomposició tèrmica), el valor CTE (coeficient d'expansió tèrmica), el valor T260 i T288 (temps de resistència a l'esquerda tèrmica), la prova d'estrès tèrmica, la inflamabilitat (grau retardant de flama) i valor RTI (índex tèrmic relatiu), etc.

P: Quin efecte té el valor Tg en el rendiment de les plaques PCB?

R: Com més alt sigui el valor de Tg, millor serà la resistència a les altes temperatures i la resistència a la deformació de la placa PCB, i millor es pot mantenir l'estabilitat dimensional i el rendiment elèctric en condicions de soldadura i d'alta temperatura.

P: Quins són els paràmetres de rendiment elèctric de les plaques PCB?

R: Els paràmetres de rendiment elèctric de les plaques PCB inclouen la resistivitat superficial, la resistivitat de volum, la tensió de ruptura d'electròlits, la resistència a l'arc, el valor CTI (índex de seguiment comparatiu), el valor Dk (constante dielèctrica) i el valor Df (pèrdua dielèctrica).

P: Com triar una placa PCB adequada?

R: L'elecció d'una placa PCB adequada requereix una consideració exhaustiva de factors com ara el rendiment tèrmic, el rendiment elèctric, el rendiment mecànic i el cost de la placa segons els requisits específics d'aplicació i les condicions ambientals.

P: Quin és el paper de la màscara de soldadura a la placa PCB?

R: La màscara de soldadura s'utilitza per protegir el circuit, evitar curtcircuits i definir l'àrea de soldadura per millorar la precisió de la comoditat de muntatge i manteniment.

P: Quin és el paper de la capa de pantalla de seda a la placa PCB?

R: La capa de serigrafia s'utilitza per marcar la posició del component, la identificació i la informació d'advertència per a un fàcil muntatge i manteniment.

P: A quins problemes s'ha de prestar atenció quan es dissenya una placa PCB en diverses capes?

R: Quan es dissenya una placa PCB en diverses capes, s'ha de prestar atenció a la disposició raonable de les línies de senyal, línies elèctriques, línies de terra i línies de control, així com l'aïllament elèctric entre capes i la integritat de la transmissió del senyal.

P: Com analitzar l'impacte de l'encaminament de PCB en la transmissió del senyal analògic?

R: L'anàlisi de l'impacte de l'encaminament de PCB en la transmissió del senyal analògic requereix una consideració exhaustiva de factors com ara la longitud d'encaminament, l'amplada de línia, l'espaiat entre línies, la concordança d'impedància i la verificació mitjançant simulacions i proves.

P: Quina és l'espaiat del coure PCB?

A: Espaiat de traça: Guia de disseny de PCB - Jhdpcb
L'estàndard estableix que l'espai mínim per a PCB de classe 1 i classe 2 és de 0,25 mm (10 mils) i l'espai mínim per a PCB de classe 3 és de 0,15 mm (6 mils), amb voltatges. fins a 50V. Per a nivells de tensió més alts, es recomana augmentar els requisits d'espaiat segons els requisits d'aïllament i l'entorn operatiu.

P: Com comprovar el gruix del coure PCB?

R: Utilitzeu equips de mesura NDT (no destructius) basats en corrents de Foucault. L'equip utilitzat pels fabricants de PCB és molt senzill. Talla les cantonades del tauler, fes talls microscòpics i després mesura el gruix del coure amb un microscopi.

Etiquetes populars: làmina de PCB de coure, fabricants de fulles de PCB de coure de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall