1. Aplicació de pasta de soldadura
El primer pas en el muntatge de PCB és aplicar pasta de soldadura a les àrees específiques de la placa designades per a la col·locació de components. Normalment, això es fa amb plantilles de PCB, que ajuden a garantir que la pasta de soldadura s'aplica a la posició correcta amb la quantitat correcta.
2. Col·locació de components
Com que s'aplica la pasta de soldadura, ara hem de col·locar els components electrònics necessaris en la posició correcta, aquest procés es pot fer manualment o amb una màquina pick-and-place.
3. Soldadura per reflux
A continuació, el PCB amb components ja col·locats s'enviarà a través d'un forn de reflux per escalfar-lo. A mesura que la pasta de soldadura s'escalfa, es fon i s'estén pels cables dels components. Aleshores, els PCB s'han de refredar per solidificar la soldadura, com a resultat, els components es poden soldar fermament a la placa.
4. Inspecció i Control de Qualitat
Després de la soldadura per reflux, la placa muntada es sotmetrà a una inspecció estricta per comprovar si hi ha problemes com ara la desalineació dels components, la soldadura deficient, etc. Els mètodes d'inspecció utilitzats habitualment inclouen comprovacions manuals, inspecció de raigs X i AOI (inspecció òptica automàtica).
5. Inserció de components de forat passant
En alguns casos, el procés de muntatge requereix components de forat passant. Aquests components s'insereixen en forats preforats de la PCB. Després de la inserció, s'utilitzen tècniques de soldadura addicionals en etapes posteriors del procés de muntatge de PCB. Aquestes tècniques inclouen la soldadura manual i la soldadura per ona.
6. Proves funcionals
L'últim pas és provar si el PCBA funciona bé en les circumstàncies reals en què s'utilitzaria. Els enginyers establirien els paràmetres com ara voltatges, senyals i corrents com l'aplicació real per realitzar la prova.
